Двухкомпонентная толстослойная краска с высоким сухим остатком, превосходно устойчивая к морской воде, химическим веществам, износу и катодному расслаиванию.
Функции
Превосходная адгезия и антикоррозийные свойства, отличная стойкость к катодному расслаиванию.
Отличная стойкость к истиранию.
Выдающаяся устойчивость к погружению в воду;хорошая химическая стойкость.
Отличные механические свойства.
Морские тяжелые антикоррозионные покрытия, как и все другие эпоксидные краски, могут мелеть и выцветать при длительном воздействии окружающей атмосферы.Однако это явление не влияет на антикоррозионные характеристики.
ТСП 1000-1200 мкм может быть достигнута одним слоем, это не повлияет на адгезию и антикоррозионные характеристики.Это упростит процедуры подачи заявок и повысит эффективность.
Для общего применения рекомендуемая толщина пленки составляет от 500 до 1000 мкм.
Рекомендуемое использование
Для защиты стальных конструкций в тяжелых агрессивных средах, таких как подводные участки морских сооружений, свайные конструкции, защита наружных стен подземных трубопроводов и защита стальных конструкций в таких средах, как резервуары для хранения, химические заводы и бумажные фабрики.
Добавление подходящего нескользящего заполнителя может быть использовано в качестве противоскользящей системы покрытия палубы.
Однократное покрытие может достигать толщины сухой пленки более 1000 микрон, что значительно упрощает процедуру нанесения.
Инструкции по применению
Подложка и обработка поверхности
Сталь:Все поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений.Масло и жир следует удалять в соответствии со стандартом очистки растворителем SSPC-SP1.
Перед нанесением краски все поверхности должны быть оценены и обработаны в соответствии со стандартом ISO 8504:2000.
Обработка поверхности
Рекомендуется пескоструйная очистка поверхности до уровня Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10, шероховатость поверхности 40-70 микрон (2-3 мила).Дефекты поверхности, обнаруженные в результате пескоструйной обработки, должны быть отшлифованы, заполнены или обработаны соответствующим образом.
Утвержденная поверхность грунтовки должна быть чистой, сухой и свободной от растворимых солей и любых других поверхностных загрязнителей.Неутвержденные грунтовки должны быть полностью очищены пескоструйной очисткой до уровня Sa2,5 (ISO 8501-1:2007).
Подправить:Он подходит для покрытия твердого и полного старения слоя.Но перед нанесением требуется испытание и оценка на небольшой площади.
Другая поверхность:пожалуйста, проконсультируйтесь с ZINDN.
Применимо и отверждение
● Температура окружающей среды должна быть от минус 5℃ до 38℃, относительная влажность воздуха не более 85%.
● Температура основания во время нанесения и отверждения должна быть на 3℃ выше точки росы.
● Использование вне помещений запрещено в суровых погодных условиях, таких как дождь, туман, снег, сильный ветер и сильная пыль.В период отверждения, если пленка покрытия находится в условиях высокой влажности, могут образоваться соли аминов.
● Конденсация во время или сразу после нанесения приведет к матовой поверхности и некачественному слою покрытия.
● Преждевременное воздействие стоячей воды может привести к изменению цвета.
Жизнеспособность
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 3 часа | 2 часа | 1,5 часа | 1 час |
Способы применения
Рекомендуется безвоздушное распыление, отверстие сопла 0,53–0,66 мм (21–26 миллидюймов).
Общее давление выходной жидкости на сопле не ниже 176 кг/см² (2503 фунтов/дюйм²).
Воздушный спрей:рекомендуемые
Кисть/валик:Рекомендуется для нанесения на небольшие участки и полосового покрытия.Для достижения заданной толщины пленки может потребоваться несколько покрытий.
Параметры распыления
| Способ применения | Воздушный спрей | Безвоздушное распыление | Кисть/валик |
| Давление распыления МПа | 0,3－0,5 | 7,0－12,0 | —— |
| Разбавитель (% по весу)/%) | 10-20 | 0-5
| 5～20 |
| Отверстие сопла | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Сушка и отверждение
Летний отвердитель
| Температура | 10°С(50°Ф) | 15°С(59°Ф) | 25°С(77°Ф) | 40°С(104°Ф) |
| Поверхность сухая | 18 часов. | 12 часов. | 5 часов. | 3 часа. |
| сквозная сушка | 30 часов. | 21 час. | 12 часов. | 8 часов. |
| Интервал перекрытия (мин.) | 24 часа. | 21 час. | 12 часов. | 8 часов. |
| Интервал перекрытия (макс.) | 30 дней | 24 дня | 21 день | 14 дней |
| Повторно нанести последующее покрытие | Неограниченно. Перед нанесением следующего финишного покрытия поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от солей цинка и загрязняющих веществ. | |||
Зимний отвердитель
| Температура | 0°C(32°F) | 5°С(41°Ф) | 15°С(59°Ф) | 25°С(77°Ф) |
| Поверхность сухая | 18 часов. | 14 часов. | 9 часов. | 4,5 часа. |
| сквозная сушка | 48 часов. | 40 часов. | 17 часов. | 10,5 часов. |
| Интервал перекрытия (мин.) | 48 часов. | 40 часов. | 17 часов. | 10,5 часов. |
| Интервал перекрытия (макс.) | 30 дней | 28 дней | 24 дня | 21 день |
| Повторно нанести последующее покрытие | Неограниченно. Перед нанесением следующего финишного покрытия поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от солей цинка и загрязняющих веществ. | |||
Предшествующее и последующее покрытие
Морское тяжелое антикоррозионное покрытие может наноситься непосредственно на поверхность обрабатываемой стали.
Предыдущие покрытия:Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка, Эпоксидная смола с фосфатом цинка
Последующее покрытие (верхние покрытия):Полиуретан, Фторуглерод
По поводу других подходящих грунтовок/финишных красок обращайтесь в компанию Zindn.
Упаковка, хранение и управление
Упаковка:Основа (24 кг), отвердитель (3,9 кг)
Точка возгорания:>32℃
Хранилище:Должен храниться в соответствии с местными государственными нормами.Среда хранения должна быть сухой, прохладной, хорошо проветриваемой и вдали от источников тепла и огня.Упаковочная тара должна быть плотно закрыта.
Срок годности:1 год при соблюдении условий хранения с момента изготовления.